方案概述
安寰家物联网监测方案基于「感知-传输-平台-应用」四层架构，运用物联网、边缘计算、大数据、人工智能等技术，为企业构建覆盖「人-机-环-管」全要素的全域安全感知网络。
方案提供设备状态监测、环境参数监测、可燃有毒气体监测、液位压力监测、视频智能监测、人员定位监测、智能联动控制、多协议接入八大核心功能，支持从几十点到几万点的灵活扩展，满足不同行业、不同规模企业的安全监测需求。
方案已在化工、建筑、能源、矿山、制造、物流等多个行业落地实施，累计部署监测点位超过10万个，帮助客户实现安全风险早发现、早预警、早处置，有效防范和遏制重特大生产安全事故。
核心功能
设备状态监测
对电机、泵、压缩机、风机等关键生产设备的运行状态进行实时在线监测，采集振动、温度、电流、转速等运行参数，通过边缘计算实时分析设备健康状态，异常状态自动报警。
环境参数监测
实时监测作业场所温湿度、照度、噪声、粉尘浓度等环境参数，超限自动报警，支持职业健康危害因素自动分级和管控，保障员工作业环境安全健康。
可燃有毒气体监测
对生产区域可燃气体、有毒有害气体浓度进行24小时连续在线监测，支持多种气体检测，超标自动声光报警并联动排风、切断等安全设施，严防气体泄漏爆炸中毒事故。
液位压力监测
对储罐、塔器、管道等的液位、压力、流量等参数进行实时监测，支持高低液位报警、超压报警、流量异常报警，保障危化品储运和工艺过程安全。
视频智能监测
基于智能视频分析技术，实现违规闯入、离岗睡岗、未佩戴防护用品、烟火识别等智能分析功能，变被动监控为主动预警，提升视频监控利用效率。
人员定位监测
通过UWB/蓝牙/RFID等定位技术，实现厂区人员实时定位追踪，支持电子围栏、超员/缺员报警、SOS一键求救、人员活动轨迹回放等功能，提升人员安全管控能力。
智能联动控制
支持监测数据与安全设施智能联动，气体超标自动启动排风和切断阀，火灾报警自动启动消防设施，人员闯入危险区域自动告警，实现监测-预警-处置闭环。
多协议接入
支持Modbus、OPC UA、MQTT、HTTP、BACnet等多种工业协议，兼容主流品牌传感器和PLC设备，支持私有化协议定制开发，快速接入存量监测设备。
系统架构
应用层 · 设备/环境/气体/视频/人员
平台层 · 设备管理/规则引擎/告警管理
网络层 · LoRa/NB-IoT/4G/5G/以太网
感知层 · 传感器/仪表/摄像头/定位基站
感知层
各类传感器、智能仪表、摄像头、定位基站等感知设备，负责现场数据采集，支持有线/无线多种传输方式。
网络层
支持LoRaWAN、NB-IoT、4G/5G、WiFi、工业以太网等多种通信网络，保障监测数据稳定可靠传输。
平台层
物联网平台提供设备管理、数据接入、规则引擎、告警管理、数据存储等基础能力，支撑上层应用开发。
应用层
面向不同业务场景的监测应用，包括设备监测、环境监测、气体监测、视频监测、人员定位等功能模块。
应用场景
化工厂区监测
对化工企业生产装置、储罐区、装卸区等重点区域进行可燃有毒气体、液位压力、设备状态等全方位监测，防范爆炸、泄漏、中毒等重特大事故。
智慧工地监测
对建筑工地人员定位、塔吊监测、基坑监测、扬尘噪声、视频监控等进行集成管理，提升施工现场安全管理水平。
能源电力监测
对变电站、风电场、光伏电站等能源设施的设备状态、环境参数、安防消防进行统一监测，保障能源设施安全稳定运行。
仓储物流监测
对仓库、物流园区的消防、温湿度、有毒有害气体、人员车辆进出进行监测，保障仓储货物和人员安全。
矿山井下监测
对矿山井下瓦斯、粉尘、风速、温度等环境参数和人员定位进行实时监测，支撑矿山安全避险六大系统建设。
特种设备监测
对锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备的运行参数和安全状态进行在线监测，预防特种设备安全事故。
方案优势
响应速度快
边缘计算+云端协同，毫秒级数据采集和报警响应，异常情况第一时间发现、第一时间处置，确保安全风险可控。
稳定可靠
工业级硬件设备，宽温宽压设计，适应恶劣工业环境；系统支持断线缓存和数据补传，确保监测数据不丢失。
扩展性强
模块化设计，支持监测点位灵活扩展，从几十点到几万点平滑扩容；支持多业务应用叠加，保护客户投资。
一站式服务
提供方案设计、设备供货、工程实施、系统调试、运维服务全流程服务，专业团队全程保障，客户省心省力。
成功案例
园区一体化物联网监测平台
为化工园区建设统一物联网监测平台，接入园区内56家企业的可燃有毒气体监测、液位压力监测、视频监控、人员定位等系统，监测点位超20000个，实现园区安全态势全域感知和应急联动。
智慧工地物联网监测系统
在集团30余个在建项目部署智慧工地物联网系统，涵盖人员定位、塔吊监测、基坑监测、扬尘噪声、视频监控等功能，项目安全管理效率提升60%，获评多个省部级安全文明标准化工地。